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Sigma-Klingenmischer für die Herstellung von Bleistiftminenmaterial

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  • NH-100

Anpassbares Design

  • Der Materialkontaktteil kann SS304, SS316 mit Hochglanzpolierung oder Kohlenstoffstahl sein.Der Rest kann ebenfalls aus Edelstahl sein und besteht meist aus Kohlenstoffstahl mit Industrielackierung in Automobilqualität

  • Die Geschwindigkeit der Sigma-Sägeblätter kann mit Invertersteuerung eingestellt werden;einer ist schnell und ein anderer ist langsam.

  • Die Austragsmethode kann eine hydraulische Kippentleerung oder eine Schneckenextrusionsentleerung oder beides sein.

  • Unabhängiges Bedienfeld: Funktionskontrolle, elektronische Komponenten von Schneider, Schutz des Leistungsschalters, Anzeige von Spannung und Strom usw.

  • Vakuumfunktion (optional): Sie umfasst Vakuumpumpe, Metallschlauch, Puffertank und Vakuummeter.Der Vakuumgrad kann bis zu 0,096 MPa erreichen

  • Heizfunktion (optional): Elektrische Heizung mit Fern-Ultrarot-Heizgeräten oder mit Mantel zum Erhitzen von Transferöl;Mantel für Dampf;Jacke für die Wasserzirkulation.

  • Kühlfunktion (optional): Mantel zur Kühlwasserzirkulation oder zusammen mit einem Kühler ausgestattet.

  • Weitere kundenspezifische Funktionen können besprochen werden.

Z-Blade-Sigma-Kneter-Mischer----

Technische Parameter

Sigma-Mischer-Karvil-Maschinen

Herstellung von Bleistiftminenmaterial

Sigma-Schaufelmischer, auch Sigma-Kneter oder Doppelarmmischer genannt, werden in verschiedenen Branchen häufig zum Mischen und Kneten hochviskoser Materialien eingesetzt.In der Bleistiftminenindustrie werden Sigma-Blademischer für spezielle Anwendungen im Zusammenhang mit der Herstellung von Bleistiftminen eingesetzt.Hier sind einige der wichtigsten Anwendungen von Sigma-Blade-Mischern in der Bleistiftminenindustrie:


  • Vorbereitung des Minenmaterials: Bleistiftminen bestehen typischerweise aus einer Mischung aus Graphit oder einem ähnlichen Schreibmaterial, Bindemitteln und anderen Zusatzstoffen.Sigma-Schaufelmischer werden zum Mischen und Kneten dieser Materialien verwendet, um eine homogene Mischung zu erzeugen.Der kontrollierte Knetvorgang trägt dazu bei, die Bindemittel gleichmäßig zu verteilen und etwaige Zusatzstoffe im Minenmaterial zu verteilen.

  • Gleichbleibende Minenqualität: Sigma-Klingenmischer spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der gleichbleibenden Qualität der Bleistiftminen.Durch sorgfältige Steuerung des Mischprozesses können Hersteller Bleistiftminen mit einheitlichen Eigenschaften wie Härte, Glätte und Haltbarkeit herstellen.

  • Mischen mit hoher Viskosität: Bleistiftminenmaterialien weisen aufgrund der verwendeten Bindemittel und anderer Inhaltsstoffe häufig hohe Viskositäten auf.Sigma-Schaufelmischer eignen sich gut zum Mischen und Kneten hochviskoser Materialien und stellen sicher, dass die Bleimischung gründlich vermischt und kohäsiv ist.

  • Wärmekontrolle: Einige Herstellungsprozesse für Bleistiftminen erfordern eine präzise Temperaturkontrolle, um die Eigenschaften des Minenmaterials zu optimieren.Sigma-Klingemischer können über Heiz- oder Kühlfunktionen verfügen, um die gewünschte Temperatur während des Misch- und Knetvorgangs aufrechtzuerhalten.

  • Schmierung und Schmiermittelmischung: Bestimmte Arten von Bleistiftminen, wie z. B. Druckbleistiftminen, können Schmiermittel enthalten, um die Schreibleistung zu verbessern.Sigma-Blattmischer werden verwendet, um Schmiermittel und andere Zusatzstoffe mit dem Minenmaterial zu mischen, um die Schreibeigenschaften zu verbessern.

  • Dispergierzusätze: Wenn Bleistiftminen Zusatzstoffe wie Farbstoffe oder spezielle Leistungsverstärker enthalten, können Sigma-Blade-Mischer eine gleichmäßige Verteilung dieser Materialien gewährleisten, was zu einer gleichmäßigen Färbung oder anderen spezifischen Eigenschaften der Bleistiftminen führt.

  • Konsistenz von Charge zu Charge: Sigma-Klingemischer ermöglichen eine präzise Kontrolle des Mischvorgangs, was für die Aufrechterhaltung der Konsistenz der Eigenschaften und Qualität von Bleistiftminen von Charge zu Charge unerlässlich ist.

  • Reinigung und Wartung: Sigma-Klingenmischer sind für eine einfache Reinigung und Wartung konzipiert, minimieren Ausfallzeiten zwischen Chargen und stellen sicher, dass eine Kreuzkontamination verschiedener Bleiformulierungen verhindert wird.




Warum uns wählen

Erfahrung und Fachwissen: Karvil Machinery verfügt möglicherweise über einen langjährigen Ruf in der Branche, der auf seine Erfahrung und sein Fachwissen bei der Entwicklung und Herstellung von Maschinen für verschiedene Anwendungen, einschließlich Misch- und Verarbeitungsgeräten, hinweist.


Anpassung: Karvil Machinery bietet möglicherweise Anpassungsoptionen an, die auf bestimmte Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.Für die Herstellung von Silikonkautschuk könnte dies die Entwicklung von Sigma-Mischern mit Funktionen wie speziellen Mischflügeln, Temperaturkontrollsystemen oder Vakuumfunktionen umfassen, um die genauen Anforderungen des Prozesses zu erfüllen.


Qualität und Zuverlässigkeit: Unternehmen entscheiden sich möglicherweise für Karvil Machinery aufgrund ihres Rufs, qualitativ hochwertige und zuverlässige Geräte herzustellen.Hochwertige Konstruktion und Komponenten in ihren Sigma-Mischern können eine konstante Leistung, Haltbarkeit und minimale Ausfallzeiten während der Produktion gewährleisten.


Technischer Support und Service: Karvil Machinery bietet möglicherweise umfassenden technischen Support und Kundendienst, einschließlich Installation, Schulung, Wartung und Unterstützung bei der Fehlerbehebung.Dieses Maß an Unterstützung kann entscheidend sein, um einen optimalen Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer der Ausrüstung zu maximieren.


Innovation und Technologie: Karvil Machinery kann in Forschung und Entwicklung investieren, um seine Ausrüstung kontinuierlich zu verbessern und dabei die neuesten Innovationen und technologischen Fortschritte einzubeziehen.Dieses Engagement für Innovation könnte zu Sigma-Mischern führen, die eine verbesserte Effizienz, Präzision und Funktionalität für die Silikonkautschukproduktion bieten.


Kosteneffizienz: Karvil Machinery legt zwar Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit, bietet jedoch möglicherweise auch wettbewerbsfähige Preise für seine Ausrüstung an, was ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für die Investition darstellt.


Kundenzufriedenheit und Ruf: Positive Bewertungen, Erfahrungsberichte und ein guter Ruf bei bestehenden Kunden können Indikatoren für das Engagement von Karvil Machinery für die Kundenzufriedenheit und die Qualität ihrer Produkte und Dienstleistungen sein.


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Karvil verfügt über ein professionelles technisches Team und hat unsere Ausrüstung bereits in über 40 Länder auf der ganzen Welt sowie in verschiedene Branchen verkauft.

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