Hochviszisitätsmaterial Mischlösung für uns Kunden

Neue Installation

Der US-Kunde, ein führender Hersteller von Industrieklebstoffen und Dichtungsmitteln in New York, ist auf die Formulierung von kolloidalen Produkten mit hoher Viskosität für Anwendungen in der Automobilbaugruppe, der Bauverdichtung und der elektronischen Komponentenbindung spezialisiert. Ihre Produkte, zu denen heiße Klebstoffe und Strukturdichtungen gehören, erreichen häufig Viskositäten im Bereich von 300.000 bis 5.000.000 CPs, wobei robuste Mischgeräte erforderlich sind, um homogene Mischungen zu gewährleisten.

Im Jahr 2023 kaufte das Unternehmen zunächst einen 30-l-Kneeter in Laborstufen und unser Unternehmen, Karvil Machinery, der Leiter der chinesischen Mixer-Herstellung. Entwicklung neuer Formulierungen für ihre Produktlinie mit hoher Viskosität. Der Labor-Sigma-Mixer erfüllte ihre F & E-Bedürfnisse, aber als die Produktionsanforderungen zunahm, suchte Beacon Adhäsive nach einer größeren Lösung für die kommerzielle Fertigung.

30l Labor -Sigma -Mixer

Jagd nach einem Lieferanten

Bis 2024 brauchten sie einen Kneeter für Produktionsstörungen, der 2000L-Stapel bearbeiten kann und gleichzeitig kritische technische Herausforderungen ansprach:

1. Anforderungen an den Schwerpunktregen: Der Kunde fragte, ob der Kneeter mit (Hochleistungsklingen) ausgestattet werden könne, um der extrem hohen Viskosität um 5.000.000 CPs standzuhalten.

2. Mischfunktion mit hoher Viskosität: Sie mussten sichergestellt, dass die Ausrüstung Materials in Viskositäten bis zu 5.000.000 CPs ohne motorische Überlastung oder Mischung ineffizienz mischen könnte.

3. Temperaturwiderstand: Der Prozess erforderte das Erhitzen der Kolloide auf 232 ° C (232 ° C), um eine Fließfähigkeit zu erzielen, was ein robustes Heizsystem und eine Materialkompatibilität mit hohen Temperaturen erfordert.

4. Leistungsspezifikationen: Der Kunde benötigte ein elektrisches System von 480 V, 60 Hz und 3-Phasen, um sich mit der Strominfrastruktur ihrer Fabrik auszurichten.

5. Vorlaufzeit: Sie benötigten die Ausrüstung, die innerhalb von 50 Tagen geliefert wurde, um einen engen Produktionsplan für einen großen Kundendienst des Automobils zu erfüllen.

Karvil Machinery, das bereits mit dem F & E-Setup des Kunden vertraut ist, wurde aufgrund ihrer Fachkenntnisse in kundenspezifischen Kneader-Designs für hochviskose-Anwendungen für das Projekt priorisiert.

Entwerfen einer benutzerdefinierten Lösung

Technische Zusammenarbeit und Problemlösung

Das Ingenieurteam von Karvil analysiert ihren Produktionsworkflow, und die wichtigsten Designänderungen umfassten:

• Hochleistungs-Agitator-Design: Obwohl der Kunde schwere Z-Blades vorschlug, wählte der Kunde letztendlich Standardpaddel aus, weil er glaubte, dass er kostengünstiger war und die grundlegenden Mischungsbedürfnisse erfüllen könnte.

• Hochtemperaturerheizungssystem: Elektrisches Erwärmen des Mantels, um eine gleichmäßige Temperaturregelung zu erreichen, unter Verwendung von Wärmeöl als mittleres Erhitzen, ausgewogen und stabil

• Stromversorgung & Spannung: Customized 480 V, 60 Hz dreiphasige Stromversorgung, entsprechend den industriellen Standards, stabiler Betrieb.

• Versiegelungsmethode: Hochtemperatur- und Verschleiß-resistente PTFE-Packung (gewebte Teflon) in Kombination mit Polytetrafluorethylen (PTFE) Dichtungen sorgen für eine leckdichte Leistung unter mittleren und hohen Temperaturbedingungen.

Herstellung und Vorlaufzeit Optimierung

Um die 50-Tage-Frist einzuhalten, beschleunigte Karvil die Produktion von:

1. Bestellen Sie Langzeitkomponenten (Motor, Getriebe) während der Konstruktionsphase.

2. Zeichnungsschematik.

3. Priorisieren Sie den beschleunigten Versand für kritische Komponenten und nutzen ein Netzwerk lokaler Lieferanten.

Mit dem neuen Kneader

Der aus dem Kontaktmaterial entstandene 2000L -kundenspezifische Kneeter ist SUS304 und der Rest ist Kohlenstoffstahl, Merkmale:

• Kapazität: 2000L (effektives Arbeitsvolumen 1400L).

• Heizung: Elektrischer Mantel mit dem Öltransferöl. Elektrische Heizleistung Reichweite 72 kW. Das äußere Schraubenfass wurde in die Heizblätter eingewickelt, um im Winter Eis zu verhindern

• Agitation: Zwei Sigma-Blades-Drehgeschwindigkeit: 0-37R (schnell); 0-27R (langsam), (über VFD einstellbar).

• Auslöser: Bodenschraube Extrusion Entladung

Betriebsprozess

1. Beladung: Rohstoffe werden über das Mannloch durchgesetzt

2. Heizung und Mischung: Der Zylinder wird auf 450 ° F erhitzt, und die Klingen führen eine konter rotierende Bewegung oder drehen sich im Uhrzeigersinn und kneten das Kolloid 10 bis 20 Minuten, bis eine gleichmäßige Konsistenz erreicht ist.

3. Ausfluss: Die Mischung wird durch Schraube ausgeladen

Ein positives Ergebnis erleben

Leistungsmetriken

• Viskositätshandhabung: Verarbeitet erfolgreich 5.000.000 CPS -Kolloide mit einer Mischungsgleichmäßigkeit von> 99,5%, wie durch Viskositätstests und visuelle Inspektion verifiziert.

• Temperaturregelung: Hält 450 ° F innerhalb von ± 2 ° F und beseitigt thermische Hotspots, die die adhäsiven Eigenschaften beeinträchtigen könnten.

• Produktionseffizienz: Verringerte Stapelzeit um 20% im Vergleich zu Legacy -Geräten, sodass der Klebstoff des Beacon die monatliche Leistung um 300 Tonnen erhöht.

• Sicherheit und Konformität: Erfüllt die OSHA -Standards für elektrische Sicherheits- und Geräuschpegel, wobei Sicherheitsgeräte, die den Motor schließen, beim Öffnen des Deckels schließen.

Kundenzufriedenheit

Ihr Produktionsleiter, bemerkte:

• Sigma-Klingen: 'Die verstärkten Z-Blades haben nach mehr als 1000 Stapeln keine Anzeichen von Verschleiß gezeigt, selbst mit unseren aggressiver Füllstoffen. '

• Vorlaufzeit & Unterstützung: 'Karvil Machinery lieferte den Kneader in 49 Tagen - faster als versprochen - und ihr Service -Team half uns, bei einem Problem der geringfügigen Stromverbindung innerhalb einer halben Stunde zu beheben. '

• Skalierbarkeit: Der 2000L-Kneader ergänzt ihre vorhandene 30L-Einheit und erzeugt einen nahtlosen Übergang von F & E zur vollständigen Produktion.

Zukünftige Zusammenarbeit

HTEY hat von der kundenspezifischen Lösung beeindruckt und hat bereits Pläne für einen zweiten 2000L -Kneader erörtert, um einen neuen Vertrag mit einem globalen Bauunternehmen zu unterstützen. Der Erfolg dieses Projekts unterstreicht Karvils Fähigkeit, robuste, hochtemperaturliche Kneader für die anspruchsvollsten Anwendungen mit hoher Viskosität zu entwickeln und ihre Rolle als ihre bevorzugte Mischausrüstungspartner zu festigen.

Kontakt: Karvil Machinery - www.karvil.com / info@karvil.com